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              分析離心風機在使用過程中其軸承溫度過高的原因

                       雖然現在使用離心風機的越來越多,但是有時候在使用過程會發現設備的運行效率減低了,這是因為設備傳動部分軸承運行溫度過高了,軸承溫度高還會減少電機的使用壽命,如果嚴重的話乃至會造成燒毀,進而影響了我們正常的運行,那在使用過程中軸承溫度過高的原因有哪些,又該如何去解決呢?
                1、滾動軸承外圈轉動和軸承箱摩擦,軸承包存在卡幫、壓鉛過緊,導致設備運行溫度過高。
                1.1、軸承包存在卡幫解決方法是:新軸承包安裝完畢后,對軸承包側幫進行測繪,把軸承放入軸承包安裝位置并給特定的壓力,用塞尺測量其與瓦座的側間隙,根據數據用刮刀開瓦幫,開幫后底部與軸承座接觸面不小于周長的1/3。
                1.2、軸承壓鉛過緊的解決方法是:調整軸承頂間隙,預留受熱膨脹量。
                2、離心風機的軸承箱振動劇烈。
                3、潤滑油質量不佳、變質或者其中含雜質過多或充填量不當,應當按照定期工作的要求給軸承箱加入規定的油脂和油量。
                4、制冷水過少或中斷,水腔堵塞,冷卻水通過量小,導致軸承發熱。
                解決方法:軸承包在鑄造過程中,內部水腔小,造成冷卻強度減低,一般這種情況很少出現,但一旦是這個原因,那就是報廢。如果是堵塞,則拆除軸,用酸洗泵對軸承包水腔進行沖洗。
                5、滾動軸承損壞或軸彎曲。
                6、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心,存在加工和安裝誤差。應規范檢修作業程序,點檢人員現場把關,嚴格執行安裝檢修作業標準,控制質量。同時對新備件進行認真細致的尺寸核對,需要時可以聯系廠家。
                7、軸承包自身存在傾斜,軸承在軸承包內呈傾斜狀態,導致軸承在運行時溫度高。解決的方法同樣是嚴格執行安裝檢修作業標準,控制質量。
                綜上所述導致離心風機軸承溫度高就是因為軸承箱振動、制冷水過少、安裝等原因造成,其實這些原因我們在日常使用過程中可以免除的,為了減少檢修的費用,以及成本的支出,我們需要在使用過程中,做好日常的檢修以及維護保養,進而保障風機的正常運行。

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